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自社工場内塗装

塗装作業にも弱点があります。それは雨や暴風等、天候に左右されることです。

そんな時でも大丈夫!当社は自社工場をもっているので休むことなく作業できます。

コーケンの強みである「雨にも風にも負けない自社工場」をご紹介します!

工場内塗装のことなら㈱コーケン! 

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ご挨拶(鳥浜工場長)

 

コーケン鳥浜工場は平成30年現在で17年目となる節目の年を迎えることができました。

これもひとえに、お客様・協力会社様のおかげであり、厚く御礼を申し上げます。  

    
また、時代の流れと変化に順応しつつ

創業時より培った経験・知識・実績を基に若い発想力・行動力を存分に発揮し

弊社内はもちろん、お客様にとってのコスト低減・納期厳守を意識しております。    

我々にお声掛け頂く多くの製品は、上塗り後の最終的外観・品質を最優先とし

工場塗装のプロとして日々取り組んでおります。

弊社が誇る塗装工場の紹介を最後までスクロール閲覧いただければ幸いです。

 

<工場設備>  ※写真をクリックすると拡大します。

①まずは工場の一部を上からご覧ください。

設備1

②製品ブラスト(ブラストマシーン)        
 設備2

 弊社のブラストマシーンは株式会社ニッチューと共同開発した

 オリジナルのエアーブラストマシーンです。

               
気圧のエアーでグリッドを製品に吹き付けて塗膜を除去します。               
塗膜剥離やスケールの作業者は、専用の防護服を着て7気圧の圧力で噴射するホースを持ちホースから出てきたグリッドを製品にぶつけてスケール等の除去作業をします。               
グリッドの強・弱の調整は不可能ですが、代わりにブラストホースの角度を変えて強・弱の調整をします。               
また、ブラストホースの角度によって製品を破損させる危険性がある為、熟練した作業者のみが この作業を行っています。

薄いプレートでも変形せずブラスト施工が可能である技術を持っています。               
当社のブラストルームは幅5,0m・高さ4,0m・奥行12mの広さで、日本の道路を               
運搬できる大きさの製品であればブラスト可能です。               
12m以上の製品でもブラストルームからはみ出た部分に簡易的なブラストルームを               
作る等、工夫して対応しております。               
ショット材はグリットを使用しており、鉄を砕いたような形状の材料です。               
アンカーパターンがつき粗さも50Rz以上ありますので(※材質に               
よっても多少異なります)後工程の塗装、溶射、ライニングでも大変密着がよく               
後工程がスムーズにいきます。               

③天井式クレーン

設備3

 天井式クレーンは7台設置してあります。弊社塗装場がA棟~D棟と4棟構成で              
クレーンと塗装場のスペースでその製品に適した棟で塗装するシステムになっています。   

④フォークリフト

設備4

←フォークリフトで積込み作業中

フォークリフトは2台(5t、2t)所有しています。5tフォークは重量物を、2tフォークは              
比較的軽い製品を積み下ろししています。このように2台のフォークリフトを              
使い分けることによって無駄のない動きをし、荷卸しの時間を短縮して少しでも              
お客様の待ち時間の短縮に努力しています。  

⑤大型集塵機

設備5

 

 

 <作業状況>

①塗装

塗装1←スプレー塗装    

        
弊社はブラストルームと塗装ブースが同じ建物内に有り、ブラスト完了の 製品はJIS規格に基づき塗装工程に入ります。              
塗装方法としてはエアレスを使用していますが、刷毛塗り・ローラー塗り等お客様のご希望に応じて作業致します。

塗装回数はお客様の仕様書により変わってきますが 、プライマー回塗から上塗まで6回、7回塗も対応しております。              
塗料の種類は、無機・有機ジンク、フタル酸、エポキシ、ウレタン、フッ素etcといった              
あらゆる重防食塗料に対応しておりますので、塗装仕様書をいただき              
製品を納入後、工程を組み、納期日にお渡しできるようにいたします。              
ZRC工法研究事務所様からの認定も受けているので、常温メッキの              
ZRC工法の作業も要望があれば対応しております。              
特殊な塗料であるウレタンエラストマーの塗装も対応しております。              
専用のエアレスも所有していますので、そのようなご要望があればいつでも対応いたします。                      

 

 ②溶射(アーク溶射) 

溶射(工場) 

            
溶射も塗装と同様ブラスト完了後、即座に溶射作業ができるシステムになっています。             
現在は、亜鉛溶射、亜鉛アルミ溶射、アルミ溶射を対象としています。             

 

③品質管理

   防錆塗装(工場) ←防錆塗装もおまかせください!      

品質管理・膜厚管理はISO管理に基づき全種類膜厚を測定して記録しております。            
この記録は社内で管理しているものですので            
膜厚記録の提出の指示がある場合は            
正式な記録用紙に明記し提出いたします。            

 

<コーケン塗装工場の営業体制>        

鳥浜工場には2名の営業が在籍しています。          
圧縮機、橋梁、免震、産業機械、建築などそれぞれ得意とする          
分野のエキスパートです!        
お客様の質問にスムーズに対応致します!          
  

「熱処理」にも対応(ワンストップサービス)        
弊社が窓口となって、熱処理も対応いたしております。           
協力会社に依頼する形になりますが、一般の歪み取焼鈍から           
固溶化までお客様の仕様に対応いたしております。           
熱処理の温度・温度の上げ下げの時間・保持時間が複雑の           
仕様の場合は、炉のワンチャージも可能です。           
熱処理からブラスト、塗装までワンストップサービスで一貫管理しますので           
お客様の管理の手間が省け、時間も短縮できます。 

 

工場スタッフが万全の体制でお客様をサポート致します!

お気軽にご連絡下さい!

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